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關于高溫老化房的試驗要點及試驗意義分享

更新時間:2014-01-02       瀏覽次數:2407
 高溫老化房是各種老化試驗中常用設備之一,廣泛應用于電子、IT、軍工、汽車、通訊等領域。老化房通常由圍護結構、風道系統、控制系統、室內測試架構等組成。房體結構一般采用保溫板(雙面彩色鋼板,中間加保溫材料)在現場拼裝而成,整個房間外表美觀,結構牢固,同時安裝方便快捷,施工期短。在房間墻上,根據需要可設置觀察窗,方便在室外觀察到室內產品測試情況。在墻上還配有不同電壓的插座,以滿足產品老化測試時的需要。由于采用了*的風道系統設計及電控系統,能保持整個房間溫度高度均勻性,整體上保證了溫度控制準確,精度高。另外,系統保護功能齊全,能確保安全長期穩定*運行。
 
產品老化的意義:隨著電子技術的發展,電子產品的集成化程度越來越高,結構越來越細微,工序越來越多,制造工藝越來越復雜,這樣在制造過程中會產生一些潛伏缺陷。電子產品在生產制造時,因設計不合理、原材料或工藝措施方面的原因引起產品的質量問題概括有兩類,*類是產品的性能參數不達標,生產的產品不符合使用要求;第二類是潛在的缺陷,這類缺陷不能用一般的測試手段發現,而需要在使用過程中逐漸地被暴露,如硅片表面污染、組織不穩定、焊接空洞、芯片和管殼熱阻匹配不良等等。一般這種缺陷需要在元器件工作于額定功率和正常工作溫度下運行一千個小時左右才能全部被激活(暴露)。顯然,對每只元器件測試一千個小時是不現實的,所以需要對其施加熱應力和偏壓,例如進行高溫功率應力試驗,來加速這類缺陷的提早暴露。也就是給電子產品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應力,模擬嚴酷工作環境,消除加工應力和殘余溶劑等物質,使潛伏故障提前出現,盡快使產品通過失效浴盆特性初期階段,進入高可靠的穩定期。而通過高溫老化可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露,老化后再進行電氣參數測量,篩選剔除失效或變值的元器件,盡可能把產品的早期失效消滅在正常使用之用,從面保證出廠的產品能經得起時間的考驗。老化的意義總結而言是通過對電子產品施加加速環境應力,如溫度應力、電應力、潮熱應力、機械應力等,促使潛在缺陷加速暴露成故障,達到發現和剔除潛在缺陷的目的。
 
高溫老化房在試驗完畢后正確的操作方法:
1、高溫老化房使用完畢,應先切斷“高壓”開關,然后切斷“低壓” 開關,否則由于電子管燈絲的余熱,可能使電路工作在不正常的條件下,造成意外的故障。
2、高溫老化房使用完畢,應先切斷儀器的電源開關,然后取離電源插頭。應禁止只拔掉電源插頭而不切斷儀器電源開關的簡單做法,也應反對只切斷電源開關而不取離電源插頭的習慣。前一種情況使再次使用老化箱時,容易忽略開機前的準備工作,而使儀器產生不應有的沖擊現象;后一種情況可能導致忽略儀器局部電路電源的切斷,而使這一部分電路一直處于通電狀態(例如數字頻率計的主機電源開關和晶 體振蕩器部分的電源開關一般都是分別裝置的。
3、高溫老化房使用完畢,應將使用過程中暫時取離或替換的零部件 (如接線柱、插件、探測器、測試筆等)整理并復位,以免散失或錯配而影響工作和測量準確度。必要時應將儀器加罩,以免積灰塵。
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